模具镀铬模具镀铬常见的问题

在模具镀铬过程中，常见的问题之一是镀层脱落。这主要由阳极电流密度的不当控制引起。若电流密度过大，可能会导致黑铬镀层变得脆弱，容易剥落。因此，关键在于严格控制阴极电流密度，确保其在工艺规定的范围内，以维持稳定的镀层结合力。

另一个问题是镀层耐磨性的不足。根据某厂的实际生产经验，镀液中硅氟化物(SiF6)的含量过高，也会促使镀层脱落。通过电解处理可以降低其含量，使之保持在工艺推荐的标准内，以提高镀层的稳定性。

镀层耐磨性的另一个重要因素是主要成分的含量。如果镀液中铬酸盐(CrO3)含量低于250g/L，可能会导致镀层耐磨性减弱。同时，硼酸(H3BO3)的含量若低于20g/L，会使镀层结晶粗糙，硬度和耐磨性相应下降。在电镀过程中，阴阳极面积的比例控制至关重要，理想的范围通常在1:5至1:10之间，均衡的阴阳极面积有助于提升镀层的耐磨性能。