模具镀铬模具镀铬常见的问题
在模具镀铬过程中,常见的问题之一是镀层脱落。这主要由阳极电流密度的不当控制引起。若电流密度过大,可能会导致黑铬镀层变得脆弱,容易剥落。因此,关键在于严格控制阴极电流密度,确保其在工艺规定的范围内,以维持稳定的镀层结合力。
另一个问题是镀层耐磨性的不足。根据某厂的实际生产经验,镀液中硅氟化物(SiF6)的含量过高,也会促使镀层脱落。通过电解处理可以降低其含量,使之保持在工艺推荐的标准内,以提高镀层的稳定性。
镀层耐磨性的另一个重要因素是主要成分的含量。如果镀液中铬酸盐(CrO3)含量低于250g/L,可能会导致镀层耐磨性减弱。同时,硼酸(H3BO3)的含量若低于20g/L,会使镀层结晶粗糙,硬度和耐磨性相应下降。在电镀过程中,阴阳极面积的比例控制至关重要,理想的范围通常在1:5至1:10之间,均衡的阴阳极面积有助于提升镀层的耐磨性能。