失效分析失效分析简介

失效分析是一种深入研究产品性能衰退、丧失功能的技术和管理活动，主要针对早期由于不合格部件导致的高失效率和晚期因部件老化导致的失效率。通过机械产品的磨合和电子元器件的老化筛选等措施，可以预防和提高产品的可靠性。失效可以按照工程含义分为暂失效、永久失效、突然失效和渐变失效，以及从经济角度区分正常损耗、本质缺陷、误用和超负荷失效。产品种类和状态的多样性决定了失效形式的繁多，因此失效分析方法并无统一模式，通常分为整机和零部件残骸分析，以及根据产品阶段、失效场合和目的进行分类。

失效分析的典型流程包括明确需求、调查研究、分析失效机制和制定对策等步骤。核心任务是剖析失效的内在机制，这一过程涉及内外部诱发因素的探索。对于批量性失效，统计方法常用于揭示失效机制与频度、经济损失的关系，以便确定优先解决的关键问题。失效分析认识到失效原因的层次性，从系统到零件，每一层次的失效都是上一层次的体现，而低层次失效通常揭示出更本质的原因。

失效与事故虽然相关，但二者概念不同：失效关注产品功能状态，而事故关注其后果。可靠度是衡量产品在规定时间内满足功能的概率，而累积失效概率则反映了产品不可靠的程度。失效件和废品虽然都与产品质量问题有关，但前者指流通领域中的故障，后者指生产阶段的质量问题。失效学作为新兴学科，研究产品的失效诊断、预测和预防，其边界尚待明确。

扩展资料

失效分析是一门新兴发展中的学科，在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义，【宝冶失效分析】主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的专业。