双面铣扁铣扁最常用的方法

在加工精度要求不高的轴类或工件的扁位时，最常用的方法是采用小卧铣，只需安装两张锯片即可完成扁位的加工。这种方法简单易行，但可能效率较低，精度难以达到高标准，且耗费人力较多。

对于精度要求较高的轴类及工件，通常会选用铣床进行加工。铣床作为常见的工具，虽然可以达到一定的精度，但其效率和人力成本也相对较高，且加工过程中可能产生质量不稳定的问题。

然而，铣扁机的出现则提供了一种更为高效且稳定的解决方案。它能够同时加工工件的两端四个扁位，甚至对于复杂工件，通过非标改装，可以一次完成多个工序，如铣一字槽加铣扁、铣十字槽加铣扁等。配备振动盘自动送料、油压装夹、PLC控制和自动退料等技术，使得整个过程自动化，大大提升了生产效率，产品的稳定性也控制在+/-0.015的范围内，显著节省了人力，降低了生产成本。

综合来看，尽管前两种方法较为常见，但铣扁机以其高效、稳定和节省人力的优势，已在实际应用中逐渐取代了效率低、精度不足的前两者，成为了加工扁位工件的首选。