南通哪里有导轨磨对外加工

一；导轨磨床采用台湾先进的床结构制造术，配以严格的质检手段所生产出的高精度、高效率的机床系列，机床性能良好，结构可靠，操作简单，维修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工。

导轨磨床加工工件长度为12米、宽度1.7米、高度2.2米。

特 点：

1、机床采用封闭式框架结构，具有足够的刚性；

2、工作台导轨面贴专用机床导轨板，确保工作台进给没爬行和导轨耐用度；

3、磨头横向进给和垂直进给使用伺服电机配合滚珠丝杆传动，确保机床高进给精度，提高操作便易性；

4、工作台进给液压系统使用机械阀换向，机床换向距离恒定；

5、机床采用人性化操作控制面板，提高机床操作便易性；

6、导轨磨床横向Y及磨头垂向Z坐标移动均配有数显装置，方便操作和测量，保证机床加工精度；

二，对导轨磨损表面进行精刨加工，并清洗干净。

（2）刮研拖板，精确测量补偿尺寸，并清洗干净。

（3）选择适当的PV值的接枝聚四氟乙烯薄片。薄片厚度应比实测的补偿尺寸小0.05mm。根据拖板下导轨的宽度和长度尺寸，裁减出略小于该尺寸的薄片。用砂纸磨去四周的棱边。

（4）采用合肥桥架

,安徽桥架环氧树脂胶粘剂或聚氨酯胶粘剂。胶液厚度控制在0.1mm左右。将胶液均匀涂敷在胶接面上。

（5）固化。

　车床主轴锥孔中心线和尾座孔中心线对床身滑板的偏差规定为0.06-0.01mm。由于尾座滑板的磨损，导致顶尖套筒中心线往往低于主轴中心线。通常采用的修复方法是修刮床身导轨，或者更换新的尾座底板，在低板上加垫等。这些方法修理工作量很大，周期长，费用较高。