1500克二氧化氯发生器多少钱
和创环保认为这要看你处理的是什么水，什么技术要求，是分体的设备还是一体的设备。如果没有什么技术要求，是一体的设备又不是非标设备的话 也就5000左右，如果是分体储罐大于标准、有余氯控制或者是其他的技术要求的话 那价格就要另议了。
【二氧化氯发生器属性：】化学法、负压式、复合型
【二氧化氯发生器亮点：】PLC智能控制、复合环控制全自动运行、高温（78-88℃）反应、转化率≥85%
【二氧化氯发生器原理：】NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
【二氧化氯发生器使用原料：】氯酸钠（GB/T1618-2008工业一级品，含量≥99%）盐酸 （GB320-2006工业一级品，浓度≥31%）
◆控制系统选用国际知名品牌PLC，智能型人机界面。具有动力水欠压、缺料（选配）等故障自动停机保护，参数显示记录和远动控制功能,加热单元为独立的自 动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热功能。设备具有多项自动控制方式选择，有多路准确的4-20mA输 入、输出口，将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，极大方便用户的选择。可实现流量控制、余氯控制或流量+ 余氯复合环控制。通讯单元配有RS485通讯接口、硬接线联接通讯口，可选用MODBUS通讯协议、PROFIBUS通讯协议、以太网通讯协议与上位机进 行通讯，实现远程监控。
操作流程：
一、目的：规范二氧化氯发生器操作程序，要做到“四懂三会”（懂设备的性能、原理、结构、用途；会操作、会保养、会排除故障），确保正确、安全地操作。
二、适用范围:二氧化氯发生器的操作。
三、职责:分管领导负责监督、检查该规程的执行。当班班长负责组织本规程的实施。当班员工依照本规程进行二氧化氯发生器的操作。
四、程序
(1)、设备运行中的检查：
1、操作面板数据是否正常。（温度,液位等）
2、检查进气量是否正常（可从进气口测试有无吸力），反应釜液位及反应液颜色是否正常（可从出药口透明止回阀观察）。
3、检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。
4、检查水浴液位是否正常。
5、检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常。
6、观察出药口止回阀是否有异物及动作是否灵活（可从出药口透明止回阀观察）。
7、检查设备是否有鼓泡声。（耳朵贴于设备壳体可以听到）
（2）、开机：
1、检查水浴液位是否正常。（水位应高于液位管显示高度）
2、开启控制器，检查系统是否有报警及温度是否正常。（运行温度40-50℃）
3、排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准）。
4、调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作（压力0.2-0.4MPa，水射器后端有水花出现）。
5、运行计量泵，并通过旋钮或按键，逐步调整至所需流量。（必须从低往高调节）
6、观察出药管上的止回阀内颜色及工作状态是否正常。（黄绿色，不时有液体流出）
（3）、关机：
1、关机时，应提前1-2小时关闭计量泵，停止加料，让水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭动力水总阀门，水射器停止工作，设备即关机。
2、若长时间停机，应关闭电源开关。
（4）、原料的配制与添加：
氯化钠：氯酸钠应符合《GB/T 1618-2008工业氯酸钠》国家标准，纯度≥99%。
1、氯酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）
3、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水）
4、必须保证氯酸钠完全溶解。
5、配制后的液体最好经比重检测合格后倒入原料罐中。（1260kg/m320℃）
盐酸：盐酸应符合《GB 320-2006工业用合成盐酸》国家标准。
（1）、盐酸进厂后应检测
①氯化氢含量是否达到标准31%。
②检测其密度是否合格。（1160kg/m320℃）
③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质。（工业品盐酸因含有铁、氯等杂质略带微黄色、清澈、透明）
（2）、盐酸绝对不可含有无机物，否则因此而产生的问题将十分严重。
（3）、盐酸储存不宜过长时间，否则易发生因储存时间过长而造成的氯化氢含量降低。（氯化氢极易挥发）
（4）、操作盐酸时，应穿戴好防护用品。（耐酸碱工作服，护目镜、口罩、橡胶手套）
（5）盐酸的添加：将盐酸罐上的吸液软管插入盐酸桶中（尽量使盐酸桶抬高，以利于设备吸酸），打开盐酸储罐上的吸料阀，关闭出药口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，从液位管上观察，待盐酸罐内液面升至液位管观察不到时停止。打开出药口阀门，关闭盐酸储罐的吸料阀。
