FMEA活动目的

FMEA，即潜在失效模式及后果分析，是一项系统性的活动，旨在识别产品或过程中可能存在的潜在失效及其后果，以制定消除或减少这些问题的措施，并将整个过程记录在案。它在新设计、现有设计修改或新环境应用中有所不同：

1. 新设计或新技术：FMEA涵盖整个设计或过程，旨在全面评估。

2. 设计或过程的修改：关注修改带来的影响，以及与现有情况的关系。

3. 现有设计或过程在新环境应用：分析新环境对设计或过程的影响。

FMEA与8D流程相关，是预防措施识别、控制的管理手段，尤其在汽车零组件行业广泛应用，有助于严格控制潜在问题。预防措施与纠正措施有别，FMEA通过预测失效模式来防止问题发生，而纠正措施则是针对已发生的故障。

设备FMEA管理办法旨在进行设备潜在失效分析，其目的是通过预防性维护提升设备可靠性。该方法规定了针对重点设备进行FMEA分析的过程，包括设备功能要求、失效模式和后果的评估，以及风险顺序数分析（RPN）来确定优先采取的纠正措施。通过设备FMEA分析，可以确定风险级别，从而采取相应的设计或后勤改进措施，确保设备的高效运行和人员安全。

记录包括设备清单、备件计划、FMEA分析表等，这些文档对于设备管理和维护至关重要，帮助企业在预防措施上保持严谨和高效。

扩展资料

FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。